CIM与PCB的组装
　　在PCBA行业，CIM是基于计算机网络和数据库，能进步电路装配的质量、能力、产量的无纸化制造信息系统，可控制和监控丝印机、点胶机、贴片机、插件机、测试设备和返修工作站等装配线设备。它主要有以下功能：
　　1、CIM最基本的功能就是CAD/CAM的集成，实现CAD数据到出产设备所需制造数据的自动转换，即实现自动编程，很轻易地实现产品转换。产品一旦发生变化，便可自动地反映到机器程序、测试数据和文档之中，而不需要对每台设备编程，这就意味着过去几小时甚至几天才能实现的产品转换，现在几分钟便可实现。
　　2、提供可制造性分析和可测试性分析工具，通过对设计部分来的CAD文件进行可制造性的分析，将违背贴装规则的题目反馈到设计系统中，促进设计与制造系统的并行工程，进步设计一次成功率，可测性分析工具能为设计者提供完整的可测率分析讲演，匡助开发工程师完成所需要的正式出产前的修正。
　　3、铺排出产进度，通过综合分析考虑待装配产品、机器占用率、交货周期要求等参数，最大限度地进步出产装配效率。CIM即可用于直接的短期进度铺排，也可对工厂能力作长期战略考虑。
　　4、出产线的平衡与工艺优化，CIM的一大特点是通过自动平衡产品的装载、排序、元器件的分配与贴装、设备的速度来达到装配的最优化，能公道分配部件到合适的机器或采用手工装配工艺。  总之，CIM能够监控产品的整个装配过程及质量状况，一旦发生题目，CIM可反馈信息到操纵者或工艺工程师，并指出发生题目的切当位置。统计分析工具可实时采集出产过程中的数据并进行分析，而不必等待讲演产生后再作分析。可以说CIM是CIMS的枢纽部门，它能为整个出产计划、时序铺排、工厂治理提供所需数据。CIM的最根本目标是实现完全集成出产控制，CIM现仍在发展中。
　　加快我国PCBA行业CIM的应用
　　在国家“863”CIMS专题组的推动下，我国已在机械制造行业建立了不少CIMS典型应用工程，先后有北京机床厂、华中理工大学获国际CIMS推广应用奖，标志着我国已在CIMS研究开发推广长进入国际领先水平。但在电子产品制造行业至今还没有一家真正实施CIMS工程。 日前，SMT技术在海内PBCA行业正迅速被采用，近年来已先后引进了上千条提高前辈的SMT自动化出产线，这些出产线设备基本上都是计算机控制的自动化设备，为PCBA行业实施CIMS工程创造了有利前提。
　　针对目前我国PCBA行业的详细情况，接受近年来机械行业实施CIMS的经验教训，在PCBA行业实施CIMS工程，不一定要面面具到，枢纽是CIM的应用。PCBA行业应用CIM技术，使企业具有多品种、变批量的出产特点，进步企业快速响应市场变化的能力，从而进步企业在全球化大出产中的竞争力。